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15GN、6GN、山东抛丸机、履带式抛丸清理机

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    用途-介绍Q32系列履带式抛丸清理机的用途

该机利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。

铸件经过抛丸清理,加工面便于下道机械加工工序,不但可节省加工时间,而且可保护机床和刀具不受损坏;非加工面涂漆后,经久不脱,提高产品使用寿命和外观质量。

Q32系列抛丸清理机是Q31系列抛丸清理滚筒的替代产品,具有优点如下:

本型抛丸机是抛丸清理滚筒的替代型产品,是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备,具有以下特点:

[Q3210C]采用钢履带,具有负荷大、使用寿命长的优点;

[QR3210]耐磨橡胶履带,减少了对工件的碰撞、损伤现象,降低了机器的噪声。

该型抛丸机机采用高效离心式抛丸器,具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点;

采用风选式分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,减少了对耐磨件(如抛丸器叶片)的磨损;

采用布袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家规定的标准,改善了工人的劳动环境;

工件清理完毕后,履带反转即可实现自动卸料。

采用加料机构,并且用户可选择卸料机构,以进一步降低工人的劳动强度。

工作原理

在清理室中用加料机构加入不超过规定数量的工件。机器启动后,工件被滚筒带动翻转,同时由抛丸器抛出的高速弹丸形成弹丸束,均匀地打击在工件表面上,使其得到清理。抛丸清理完毕后,通过反转履带,即可将工件从滚筒内卸出到卸料机构上,故该机特别适合集成到自动化生产线上。

抛出的弹丸及砂粒经[Q3210C]钢履带的间隙或[QR3210]橡胶履带上的小孔,流入底部的钢板网过筛,经螺旋输送器送入提升机内,再到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经反吹旋喷落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出以便回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸经由供丸系统的电磁供丸闸门进入抛丸器再次抛打工件。

优点-我们做得更好...

室体的防护

室体内采用耐磨护板防护。护板均用防护螺帽压紧,便于拆装更换。

履带及端盘

1 [Q3210C]履带装置主要由45节链环和装在链环上的履带组成。

2 [QR3210]履带装置主要由链环和装在链环上的耐磨橡胶履带组成。橡胶履带上布有小孔以使弹丸流入底部的钢板网过筛,重新回到丸料循环系统。

履带围绕在一对圆形托盘上,使得在空间上形成一个上部开放的滚筒,并由八角轮使其运动。履带的运行使得工件不断翻动。履带可实现正反转:正转为工件清理操作,反转为卸料操作。履带上设有涨紧装置。

吊门

本机吊门内侧铺以耐磨橡胶护板,采用钢压板并用特制六角螺母压紧;吊门还装有橡胶帘遮住其和室体间间隙,以防弹丸飞溅。

本机标准配置为电动吊门,大门通过减速机牵引钢丝绳实现开、关操作。具体配置以贵公司所购买的设备为准。

加料机

加料机由提升机构、料斗车翻转机构等组成,加料机架搭接在吊门上,装料时料斗车上行,小车到达卸料位置后,车斗绕小车前轴转动,将工作加到履带上。

卸料机

为提高自动化程度,有多种卸料机构可供选择。请用户参照所购买的设备确定其型号及工作原理。

丸料循环净化系统

抛丸机采用满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、分离区、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口,用来向设备补充新弹丸。

除尘系统

除尘系统用于去除抛丸机工作过程中产生的灰尘,防止环境污染。系统由除尘器、风机及连接管道(从清理室、分离器到除尘器)等组成。连接管道上配有蝶阀用于调节风量,以使设备各部分的工作达到*佳状态,使工作过程中无粉尘外溢。

Q32系列履带式抛丸清理机技术参数

项目 单位 Q326C Q3210C 15GN

生产率 T/h 0.6-1.2 2-5 5-8

加料量 kg 200 800 1200

单件*大重量 kg 10 150 250

端盘直径 mm Ø650 Ø1000 Ø1092

有效容积 m 0.15 0.4 0.43

抛丸量 kg/min 100 250 480

除尘风量 m3/h 2200 5000 6000

功率消耗 kw 12.6 32.6 47.6

外形尺寸(长) mm 3681 3644 3644

外形尺寸(宽) mm 1650 2926 2926

外形尺寸(高) mm 5800 5856 5856

 
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